集装单元化管理需求

• 基于集装单元化的现代化厂内物流模式
• 从仓库的集装单元化存储到生产线边的物料的集装单元化暂存, 从工厂向供应商的延伸
• 基于集装单元化物料识别
• 不同的集装单元化模式，如单一物料、混合装载、成套装载
• 基于集装单元物料控制模式和操作模式，如产线物料拉动中的KANBAN, JIS (Just In Sequence), SPS (Set Parts Supply)

更多现代物流技术采用

• 自动仓储系统
  • 自动垂直/水平旋转货柜系统（如Kardex）
  • 托盘/料箱自动库AS/RS
  • Multi-shuttle
  • PTS
• 不同的存储形式
  • 驶入式货架系统
  • 后推式货架系统
  • 重力式货架
  • VNA仓储
  • 料箱滑移货架
  • 地面存储
• 拣选技术：
  • RF 拣选
  • 按灯拣选 Pick to light
  • 语音拣选 Pick to voice
  • 移动拣选车 Push mobile
  • 货到人拣选 GTP
  • 快速拣选机
  • 机器人拣选 Collaborate robot
• 自动化、无人化搬运技术
  • AGV
  • RGV
  • 自动输送机
  • 悬挂输送链
  • 自动导航叉车系统
• 等

更多生产物料拉动、供应模式

• 看板 (KANBAN/e-KANBAN)
• 准时制供料 (JIT)
• 排序供料 (JIS)
• 按订单供料 (CBO)
• 成套供料 (SPS)
• 安灯拉料 (ANDON)

精细化物料控制

• 零件可能有不同的版本/变更
• 可能来自不同的供应商
• 不同的物权属性
• 不同的批次、周期及其他来源
• 不同的项目属性，如WBS
• 不同的质量状态和使用限制
• 集装状态和操作级别
• 库存水平控制
• 需要管理更多的个性化物料属性，如颜色选项、物料环保属性RoHS，等

不同属性物料在BOM中可能同属一个料号，需要通过物料管理系统进行精细化管控。

实时库存信息

• 现代物流要求的物料周期越来越短
  • 库存周期
  • 产线供料频次/周期
• 不实时的库存信息与企业物流现代化实施的矛盾越来越突出
  • 生产计划
  • 订单履行
  • 原材料产线供应计划的履行
• 传统的基于纸面单据作业模式，和过时的信息化流程设计是产生不实时库存信息的根源，参见左图的过时流程设计
• 需要合理业务方案和现代物料识别技术的有效结合，以满足日益苛刻的库存信息实时化需求。